Які різні типи атомізаторів у сушарках з розпиленням?
Технологія сушіння розпилення - одна з найбільш захоплюючих технологій у хімічній, фармацевтичній та харчовій промисловості сьогодні. Це ідеальний процес, коли кінцевий продукт відповідає точним стандартам якості щодо розподілу розміру частинок, залишкового вмісту вологи/розчинника, об'ємної щільності та морфології. Однією з переваг сушіння розпилення є надзвичайна універсальність технології.
Насправді існує багато різних атомізаторів, які можна використовувати в процесі висихання спрею. Тому вибір найкращої насадки може бути складним завданням. Однак правильний вибір може принести важливі переваги, такі як зменшення кількості обприскувачів матеріалу, отримання сухих порошків з рівномірним розміром частинок, розміром частинок або зменшенням витрат на енергію.
Перш ніж зробити вибір Atomizers, давайте спочатку розглянемо, які функції насадки:
• створити додаткову площу поверхні для посилення випаровування, передачі тепла або масової передачі;
• розподілити матеріал на поверхні;
• розповсюджувати матеріал через певний об'єм газу;
Поширені типи атомізаторів
Поширені атомізатори: однофлюїдні (тиск) атомізатори; Дво-флюїдні атомізатори, високошвидкісні відцентрові атомізатори, ультразвукові атомізатори.
Однак у технології сушіння розпилення найбільш часто використовувані-двофруговані форсунки та високошвидкісні відцентрові атомізатори.
Ця стаття зосереджена на відмінностях між цими загальними насадками, щоб ви могли вибрати.
Дво-флюїдна насадка.
Принцип полягає в тому, що стиснене повітря в повітряному компресорі потрапляє в камеру через голку і відповідає рідкому матеріалу, що постачається подачею насосом. Тиск, що виробляється, швидко виводить рідину з камери, щоб рідина була матеріалізована в невеликі краплі та розподілена в сушильній камері.
Переваги двох флюїдних форсунок:
1. Більше в'язких матеріалів можна розпорошити.
2. Середній розмір крапель можна регулювати за допомогою потоку рідини.
3. Середній розмір крапель може бути відрегульований за тиском газу.
4. Розмір краплі можна регулювати, вибравши отвори насадки різного розміру.
Недоліки двох флюїдних форсунок:
1. Вхід енергії на одиницю маси розпилюваного матеріалу значно вище.
2. Прихована вартість постачання стисненого повітря легко не помічається.
3. Напрямок потоку стисненого повітря важко контролювати.
4. Випуск обмежений, що відносно підходить для експериментальних досліджень та досліджень, і процес сушіння не може бути безпосередньо розширований на промислове виробництво.
Високошвидкісна відцентрова атомайзера
Насос для годування рідини доставляє рідкий матеріал до атомайзера, а потім проводить атомний диск через високошвидкісний двигун. Під дією високошвидкісної відцентрової сили утворюються невеликі крапельки та входять до сушіння.
Переваги високошвидкісної відцентрової атомізації:
1. Він може виробляти велику кількість продуктів і є найбільш гнучкою системою атомізації.
2. Він підходить для різноманітних матеріалів для подачі та може використовуватися для застосувань з надзвичайно високою в'язкістю.
3. Атомайзер ротації може бути розроблений для використання колеса з керамічними вставками для обробки абразивних суспензій.
4. Швидкість атомайзера може бути відрегульована для тонкого налаштування середнього розміру крапель
Недоліки високошвидкісної відцентрової атомізації:
1. Швидкий механізм приводу (вал, підшипники та колеса) збільшує витрати.
2. Це вимагає високої частоти очищення, щоб запобігти засміченню атомайзера та спалювати двигун.
Які основні впливають фактори розміру частинок сушарки для спрею?
1. Швидкість подачі.
2. Характеристики самого матеріалу, такі як щільність рідини, в'язкість та поверхневий натяг (в деяких випадках характеристики матеріалів можна змінити, додавши допоміжні матеріали, що зазвичай є технічною таємницею кожної компанії і потребує більшого розвідки).
3. Швидкість обертання атомайзера або тиск прийому.
4. Встановіть температуру нагріву.
5. Об'єм повітря індукованого вентилятора або вентилятора.
6. Цільовий рівень вологості продукту.
Як обертати праворуч сушіння спрею, щоб відповідати вашому матеріальному процесу?
Якщо ви купуєте обладнання у сильної компанії, ваша установка матиме неперевершену економічну ефективність, якою славляться сушарки для розпилення.
Дізнайтеся про інноваційну технологію сушіння Richsmart. Інноваційний центрифугальний атомайзер або двофлюїдна насадка надійна, довговічна і може бути налаштована з різними матеріалами. Він забезпечує неперевершену гнучкість для найвибагливіших додатків і простий у обслуговуванні та ремонті.
Зв’яжіться з нами електронною поштою: info@richtechpm.com або телефону: +86-13072962429, професійні інженери з продажу в Інтернеті 24 години на день, щоб надати вам послугу.
